不銹鋼及鋁產品為了體現金屬材料的質感，讓金屬制品的表面光滑美觀，很多企業都會進行一些特殊的表面處理，例如常見的不銹鋼拉絲工藝。不銹鋼拉絲，是對不銹鋼及鋁產品進行拉絲效果的處理，它已經成為當下一種十分流行的表面處理技術。

既然是一種工業加工工藝，它也不可避免地會使用到潤滑劑。在金屬的拉絲變形過程中，由于不銹鋼的表面光滑、粗糙度低，因此潤滑較為困難，對潤滑劑的要求也更高。潤滑劑的性能好壞直接決定了不銹鋼的品質優劣及表面光潔度的好壞，這也就是不銹鋼拉絲品質的關鍵所在。

那么，什么樣的潤滑劑才能提升不銹鋼拉絲的工藝呢？拉絲處理通常有油性拉絲和干性拉絲之分，所以，它們所使用的潤滑劑也分為了油性和干性兩種。一般來說，最終產品直徑小于0.1mm的細絲，需要進行一次至兩次的退火處理。假如是直徑小于0.21mm的鋼絲，采用油性潤滑劑拉拔，模具可以選用人造鉆石模或者天然鉆石模。而在大直徑的鋼絲拉拔中，我們一般會使用普通鎢鋼模。

值得注意的是，在不銹鋼拉拔前，大部分線材表面都需要做特殊涂層處理。這主要是為了增加表面粗糙度，改善皂粉攜帶的能力，從而解決了不銹鋼表面過于光滑的問題。相比于傳統的草酸鹽處理，目前更多地采用非反應型涂層，且涂層后的盤條經過第一次拉拔時一般使用鈣基拉絲粉。再加上生產過程中的儲存需要，對其防潮性能也提出了很高的要求，非反應型涂層可以很好地應對。

與傳統的草酸涂層相比，非反應型涂層的優勢主要有四點：①表面涂層均勻，且擁有良好的附著力和攜帶皂粉能力；②在更短的處理時間，設備投資更低，同時生產過程也更環保；③它有著良好的防潮性能；④可滿足高速拉拔的需求。