2026年開年以來，寶鋼德盛熱軋廠以昂揚斗志打響生產經營“開門紅”第一槍，通過全員協同、精準施策，在工序能耗、成本控制等方面取得突破性進展，為全年生產運營注入了強勁動力。

    熱軋廠始終將提升能源效率作為核心攻關點。今年以來，通過持續優化軋制工藝參數、強化設備精細化管理，2月工序能耗首次實現“破5進4”，創下產線投產以來新低，較去年同期實現顯著下降。這一進展是全廠深入踐行綠色制造理念的成果，為推進低碳發展樹立了新標桿。

    為實現整體效能提升，熱軋廠主動聯合上下游工序及生產制造、技術、能源等職能部門，打破壁壘、深化協同。通過動態優化軋制計劃，有效降低非計劃停機時間，保障了生產節奏的高效銜接。在板坯庫存管控方面，實現入爐溫度創歷史新高，進一步降低燃耗。同時，通過優化燃氣配比，高價天然氣使用量大幅下降，直接帶動能源成本明顯減少。

    在輔助系統方面，熱軋廠持續深化挖潛。通過縮短水處理泵的拆檢修復周期，徹底消除水泵“帶病運行”現象，顯著提升了設備運行效率。此外，通過優化除鱗道次與速度，并依據不同鋼種特性精細調整水處理系統的自動液位控制策略，在確保工藝流量與壓力穩定的前提下，實現系統最大程度的降頻降負運行，真正體現了“向技術要效益、向管理要效率”。（出自：中國鋼鐵工業協會不銹鋼分會）