2025年4月投運以來，澆次生產(chǎn)周期縮短25.8分鐘，生產(chǎn)效率提高5.13%，推動鞍鋼聯(lián)眾不銹鋼短流程生產(chǎn)邁入智能化協(xié)同新階段，打造了可復制、可推廣的行業(yè)數(shù)智化新范式。

    近年來，不銹鋼行業(yè)面臨小批量、多品種、快交付與綠色低碳發(fā)展等挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中工序銜接不暢、生產(chǎn)節(jié)奏不穩(wěn)、設備空轉(zhuǎn)浪費等問題制約著企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。對此，該廠聚焦價值創(chuàng)造，深化算賬經(jīng)營理念，以標準化筑基、智能化提效、精細化管控、低成本運營為核心，精準破局，打造短流程不銹鋼生產(chǎn)工序準時化系統(tǒng)。該系統(tǒng)創(chuàng)新構建生產(chǎn)周期、智能調(diào)度、過程管控、錯峰用電、績效評價5大體系，通過10項關鍵技術攻堅，實現(xiàn)從廢鋼入爐到鋼坯澆鑄的全流程精益智控。其獨創(chuàng)的基于瓶頸工序的動態(tài)排產(chǎn)模式，精準破解煉鋼過程中爐機不匹配、原料波動大、工藝路線多樣等難題，確保生產(chǎn)節(jié)奏更穩(wěn)、銜接更順、效率更高。

    該系統(tǒng)的投運不僅創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益，同時推動了生產(chǎn)流程深度優(yōu)化、資源消耗精準管控，進一步提高了企業(yè)核心競爭力。（出自：中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會不銹鋼分會）