進入新世紀，特別是“十二五”以來，中國乃至世界不銹鋼無縫管工業的發展環境發生了深刻變化。冶金原料優質資源開發殆盡、現有資源質量下降、原燃料價格高漲、二氧化碳減排及環境負荷問題、來自其他材料的替代等壓力，都對不銹鋼無縫管工業提出了更為苛刻的要求。在這個大背景下，不銹鋼無縫管產業技術的發展也順應新一輪的科技革命和產業的發展，相應地出現了新的趨勢，即強調在滿足下游行業用鋼需求的基礎上實現以資源、環境友好為導向的高效流程工藝與產品生產制造技術的研發。主要表現在：

1)不銹鋼無縫管制造流程高效、綠色、可循環

雖然世界不銹鋼無縫管產業尚未出現具有突破性的新的制造流程，但立足于高效、綠色流程體系的建立，世界不銹鋼無縫管業已在開展相應的核心技術研究，并將研發的重點放在了節能減排、降低成本以及提高不銹鋼無縫管企業競爭力等方面。而且，減少碳排放是當今世界的熱點議題。近年來，歐盟、日本、美國等國家和地區的不銹鋼無縫管工業，通過研發新的低碳技術以應對未來的“碳挑戰”。為此，歐盟投入巨資開展了低碳技術研究，內容包括提高能源使用效率、增加可再生能源所占比例、低碳發電、溫室氣體減排技術等，并結合不銹鋼無縫管工業實際實施了超低二氧化碳煉鋼項目。近年來，我國不銹鋼無縫管工業也愈加重視低碳技術和短流程工藝的研發，在薄帶鑄軋技術、熔融還原技術、無頭軋制技術等方面做出了大量的探索。

2)不銹鋼無縫管材料高性能、低成本、高質量、近終型、易加工

為保持不銹鋼無縫管材料作為基礎原材料的主導地位，提高世界不銹鋼無縫管工業的競爭力，國內外不銹鋼工業無縫管企業都在積極利用工藝技術的進步開發研究高技術含量、高附加值、低成本產品。如高強度鋼(HSS)和超高強度鋼(AHSS)品種，少鎳少鉬的高耐蝕新型不銹鋼，長壽命、抗疲勞的軸承鋼以及工模具鋼，具有耐腐蝕、耐火、耐熱、耐低溫、耐磨、抗震等功能的建筑用鋼、裝備制造用鋼以及交通用鋼，具有抗壓、防爆功能的容器鋼、裝甲鋼，具有止裂功能的特厚板以及適應不同應用要求的復合材料等。而成型方式和工藝技術的進步將進一步推動不銹鋼無縫管材料的發展，材料的高性能、多功能不僅對成型工藝提出了較高的要求，而對應用技術和應用環境的匹配陛和融合性的要求也越來越突出。因此，未來不銹鋼無縫管材料的研究，在充分考慮材料本身的同時更加強調應用技術和應用環境與應用條件的協同發展。

3)兩化融合驅動不銹鋼無縫管制造智能化、定制化

不銹鋼無縫管工業的信息化水平，不僅是改變傳統不銹鋼無縫管產業的銳利武器，也是衡量不銹鋼無縫管生產現代化水平的重要標志。而不銹鋼無縫管工業要滿足可持續協調發展的要求，必須在信息化和工業化深度融合的基礎上，加快實現自動化、網絡化、智能化制造進程，這是不銹鋼無縫管行業提高自身競爭力的戰略選擇，也是我國乃至世界不銹鋼無縫管工業發展的重要動力。

目前，世界先進國家強調人性化、安全化的管理模式，實現生產高度自動化，在向著“無人化”車間邁進。生產車間采用信息化管理系統對車間作業計劃進行數字化、智能化管理，其最終發展方向是少人甚至是無人化運作模式。“無人化”車間是制造業由傳統工業化向現代工業化轉型的重要體現，其示范和推廣應用對于提升不銹鋼無縫管制造業的整體技術水平具有重要的戰略意義。

另外，無線傳感器網絡、物聯網、云技術的開發與應用也將是不銹鋼無縫管工業技術發展的一個重點，利用無線傳感器達到精準、快速化檢測與控制，將生產線裝備各類信息進行整合。很多國外不銹鋼無縫管企業已經搭建了融合核心業務的信息網，成為企業生產經營的重要設施，為生產線的高度信息化管理奠定了堅實的硬件基礎。很多發達國家政府已經把物聯網與云技術列為戰略性新興產業，在冶金裝備研發領域，物聯網技術、云技術也擁有較大的應用空間。借助于先進的物聯網平臺，不銹鋼無縫管企業可以自動、實時、準確、詳細地獲取不銹鋼無縫管生產中各方面的信息，并有效進行篩選與集成，為企業提供系統化的數據源，還為企業管理與系統維護提供更好的服務。物聯網和云技術已經成為不銹鋼無縫管強國的“必爭之地”。

智能機器人和無人控制系統的應用。現在世界先進國家正在展開對工業智能化制高點的爭奪，特別是日本，對于工業機器人的研究已經開展了幾十年，遠遠領先國際平均水平。目前在不銹鋼無縫管產業中智能機器人應用較少，各大公司正在競相開發這一領域，智能機器人和全工序無人控制系統將是未來一段時間應關注的另一個重點領域。