如何調整焊縫間隙是不銹鋼焊管生產中的重要步驟，如間隙過大，則造成不銹鋼焊管鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂；間隙過小則造成不銹鋼焊管鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響不銹鋼焊管的焊縫表面質量。

下面就為大家介紹四個有效控制焊縫間隙的方法。

不銹鋼焊管的焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小，從而達到控制不銹鋼焊管焊接溫度的目的。對于低碳鋼，焊接溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，不銹鋼焊管焊接溫度亦可通過調節焊接速度來實現。

不銹鋼焊管管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，最終形成牢固的焊縫。若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂；如果擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了不銹鋼焊管的焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

高頻感應圈應盡量接近擠壓輥位置。若感應圈距擠壓輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區較寬，不銹鋼焊管的焊縫強度下降；反之，不銹鋼焊管焊縫邊緣加熱不足，擠壓后成型不良。

4、阻抗器是一個或一組不銹鋼焊管專用磁棒，阻抗器的截面積通常應不小于不銹鋼管內徑截面積的70%，其作用是使感應圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應回路，產生鄰近效應，渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近，使管坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內，其中心位置應相對固定在接近擠壓輥中心位置。開機時，由于管坯快速運動，阻抗器受管坯內壁的磨擦而損耗較大，需要經常更換。