在人們的生產(chǎn)生活中，不銹鋼焊管都扮演著非常重要的角色。人們發(fā)現(xiàn)，隨著使用年限的增長，不銹鋼焊管的外表就會有脫碳的現(xiàn)象，那么怎么避免這一問題呢？

解決不銹鋼焊管外表脫碳問題，關(guān)鍵在熱處置工序上。需要采取處理辦法來變更這種狀態(tài)。而使用這種工藝就需要解決如何避免鉛塵污染。很多不銹鋼管制品的使用生存的年限與鋼制品的外表脫碳程度相關(guān)。因為脫碳與鋼絲的氧氣化是同時施行的，因此只要在熱處置過程中盡量使鋼絲少與空氣接觸就可達(dá)到改善脫碳的目的。

海外進(jìn)口不銹鋼焊管的脫碳層為0.04mm。該出產(chǎn)流程是：第1個熔化鉛槽起鋼絲奧氏體化效用，預(yù)先將鉛液加熱到871℃，不銹鋼焊管在鉛液中經(jīng)過，成功實現(xiàn)奧氏體化，而后進(jìn)入了油槽中淬火，再進(jìn)入了第二個熔化鉛槽回火(482℃)。實踐證明，美國彈簧鋼絲企業(yè)利用雙鉛槽油淬回火來處置氣門簧用鋼絲，就獲得了理想效果。

由此可見，解決不銹鋼焊管外表脫碳問題，關(guān)鍵在熱處置工序上。因此，不銹鋼企業(yè)應(yīng)重視熱處置工序這一環(huán)節(jié)，為生產(chǎn)高質(zhì)量的不銹鋼焊管而不斷努力。